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     專注大型琉璃工程、大型琉璃擺件、酒店大型琉璃裝飾、大型琉璃佛像、琉璃萬佛堂、琉璃獎杯和琉璃裝潢等系列，琉璃材質與其他材質結合的設計開發、生產和銷售為一體的生產企業。江蘇琉璃廠服務熱線。



在日常區分中，我們時常將不透明的玻璃珠子稱之為“料珠”；把半透明的玻璃珠子稱之為“琉璃珠”；把全透明的玻璃珠子稱之為“玻璃珠”，這種區分方法很不準確，下文將首先敘述玻璃與琉璃的稱謂問題。江蘇琉璃廠


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曬干　　選好料后，將原料拉回窯場進行曬料，因為開采的原料含有水分，干料易粉碎和碾壓。　　配料　　新坩子土需添加其他原料，如葉蠟石、熟瓦片等。主要用于提高產品在制作過程中的抗變形能力，配比一般為15%左右。　　粉碎　　就是將經過晾曬的堆子土進行粉碎，粉碎過的料一定要細得跟面粉一樣才行。江蘇琉璃廠陰泥　　接下來就要進行淘洗，也叫咽泥。就是砌幾個大池子，將配好的料放入池中放入水進行涸（hé）泡，水量以飽和為準，按照產品生產要求，時間以7~8天為宜。　　攪泥　　也叫煉泥，傳統攪泥方式是人工攪拌，主要是腳踩或用泥叉子摔泥，要求少要在三遍以上，踩泥或摔泥遍數越多越好用。琉璃制作主要有吻作、窯作、釉作三大工種，對應琉璃制作的三個步驟。　　吻作 　　亦稱“穩作”，這道工序主要是完成琉璃制品的設計、構件造型和制出模具。窯作　　琉璃燒造分為素燒坯窯與釉燒色窯兩步。工藝流程中的窯作，指琉璃制作中的素燒過程，也叫燒坯。窯作要求的技術性很強，需要匠人依據豐富的經驗把控其溫度變化，以及與之相對應的燒造時長。　　釉作　　釉作工序主要是配釉、上釉、燒彩，琉璃作品經配釉、上釉后，入窯再次燒制，才終成為琉璃成品。

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西方玻璃器在中國古代十分珍貴，一直是皇帝賞玩的器具，而且一直稱作玻璃而不叫琉璃。在古代文獻中玻璃總是與“大食”一詞相關聯，古代中國稱阿拉伯帝國及伊朗地區為大食，他們繼承了古代地中海一帶制作玻璃的傳統工藝，所做的玻璃制品耐高溫，質地透明，這是中國古代玻璃一直沒能解決的問題，也可能是古代中國人沒有把精力放在解決這個問題上面，因為，在古代瓷器是實用器而玻璃是賞玩器或者裝飾品，當時并沒有解決這個問題的必要性，所以大食國進貢的玻璃器皿才能成為皇帝的賞玩之物。江蘇琉璃廠到明代起，本土的低溫玻璃開始被稱之為“料器”。在古代中國，玻璃制品并沒有實用性，因此不以質地堅實為標準，而是更多的考慮工藝價值，所要求的是視覺感官與藝術性，即使到了清代，仍舊是以燒制低溫玻璃為主。之所以始稱料器，是與工藝流程相關，前文中提起過，琉璃采用的是二次燒造工藝，而玻璃是一次成形。所以，在玻璃的燒制過程中需要向玻璃溶液中添加著色劑，溶液冷卻前一次成形，而無須再上釉。由于當玻璃制造工藝滿足批量生產的時期，一般都是先準備好各種顏色的“料棍”，制作時熔化所需顏色的料棍即可，此時制作出的產品就是我們所說的“料器”、“料珠”。